風量範（fàn）圍：600～50,000 m³/h
靜壓範（fàn）圍：100～1,600 Pa
驅（qū）動形式：直聯、皮帶
安裝形（xíng）式：座裝、吊（diào）裝、接風管（guǎn）
用途（tú）：管道送排風、過濾送排風、靜音風機箱、消防排煙、防爆排風（fēng）等
HTFC-Q無蝸（wō）殼箱式離心風機是一種葉片為後傾式箱（xiāng）形離心風（fēng）機，產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成。根據安裝位置不同提供不同的角度進出風口位置，以滿足用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構，減小聲（shēng）源噪聲。主要用於通風換氣。
風機分單速和雙速，雙速風機配雙速電機，實現兩（liǎng）擋（dǎng）調速，可滿足用戶對不同（tóng）工況點性能調節的需要，風機也可配置用變頻電機和變頻控製器，實現變頻（pín）調速，建議（yì）調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為（wéi）適應防爆環境需要，風機可配置（zhì）防爆電機，防爆等級為Ex db IIB T4 Gb，適用於（yú）易燃（rán）、易爆氣體的場所（suǒ）。
風機可加配初效、中效（xiào）或高（gāo）效過濾器，以提高空氣的清潔度，配置過濾器時應考慮實際（jì）壓力損耗並需適當增加（jiā）箱體長度。
風（fēng）機外殼應為鍍鋅鋼板材[選項：靜電環氧（yǎng）噴塗]製成，其厚度（dù）足以保證能（néng）夠承受驅動機構和電機的重量。殼體設計（jì）應允許不同的出口（kǒu）方向。
氣動特性和噪（zào）聲特性；高效區寬，不過（guò）載；平衡（héng）等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片：一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與（yǔ）風（fēng）機負載（zǎi）緊（jǐn）密配合（hé），防（fáng）護等級IP54，絕緣等（děng）級F。電機和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流中的油（yóu）脂或灰塵的堆積。
可（kě）配置初效，中效，高效過濾器，材質（zhì）有熔噴複合過濾棉材質，質輕，透氣性高，濾速快，易清洗。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條（tiáo）件》檢驗（yàn），應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告（gào）。同時還需要經國家指 定（dìng）的消（xiāo）防安全檢測機構（gòu）按照（zhào）GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介（jiè）質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證（zhèng）耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機（jī）構出具的檢測報（bào）告。
為適應防爆環境需要，風機可做成（chéng）防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體（tǐ）的場所。整機（jī）通過國家防爆認證。
為了適（shì）應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根（gēn）據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標（biāo）準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機（jī）能效標識能（néng）源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測（cè）後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產（chǎn）銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴（yán）格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建（jiàn）造和檢測操作；
2．空氣動力性能（néng）試驗采用先（xiān）進的多（duō）噴嘴法，取代了傳統（tǒng）的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室（shì）大量采用新型（xíng）精密的檢測設備和（hé）測量裝置；
4．實（shí）驗室設備和（hé）量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣（yàng）機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實（shí）驗室能力（lì）驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風（fēng）機（jī）葉輪超速試驗》進行葉（yè）輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機（jī）振動檢測及其限值》等標（biāo）準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機（jī）推力測試。確保了国产综合精品久久久久成人AV（dá）產品（pǐn） 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技（jì）術數據的準（zhǔn）確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保（bǎo）障英 達關鍵工序點：
国产综合精品久久久久成人AV（dá）關鍵工序點：
機器（qì）人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實（shí）施模（mó）壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床（chuáng）︰ 實（shí）施批（pī）量化生產和新產品開發雙重功（gōng）效，產品（pǐn）標準化程度大大提高。
數控（kòng）等離（lí）子切割： 材料切割標準化（huà），批量生產。
葉輪（lún）動平衡： 將葉輪不平（píng）衡量量遠遠（yuǎn）高於（yú）國家標準要求。
數控折邊、剪（jiǎn）板設備： 高精度下料，為優質產品（pǐn）做保障。
射線探傷設備（bèi）： 將壓鑄葉片進行全方位內部（bù）組織檢（jiǎn）查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控（kòng）卷圓設備（bèi）： 保證卷圓圓度（dù）誤（wù）差1.5毫米內，並提高風筒成型（xíng）加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於（yú）批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀（guān）質量（liàng）。
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