風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅動形式:直聯、皮帶
安裝形式:座裝、吊裝(zhuāng)、接風(fēng)管
用途:管道送排風、過(guò)濾(lǜ)送排(pái)風、靜音風機箱、消防排煙(yān)、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為後(hòu)傾(qīng)式箱形離心風機(jī),產品由低(dī)噪(zào)聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲(shēng)箱(xiāng)體、支架等(děng)組成。根據(jù)安裝位置不同提供不(bú)同的角度進出風口(kǒu)位置,以滿足用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構,減小聲(shēng)源噪聲。主要(yào)用於通風換氣。
風機分單速和雙速,雙(shuāng)速(sù)風機配雙速電機(jī),實現兩擋調速,可滿足(zú)用戶對不同工(gōng)況點性能調節的(de)需要(yào),風機也可配置用(yòng)變頻電機和變頻控(kòng)製器,實現變頻調速,建(jiàn)議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要,風機可配置防爆電機,防爆等級(jí)為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆(bào)氣體的場所。
風機可加配(pèi)初效、中效或高效過濾(lǜ)器,以(yǐ)提高空氣的清潔度,配置過濾器時應考慮實際壓力損耗並需適當增加箱體長度。
風機外(wài)殼應為鍍鋅鋼板材[選項:靜(jìng)電環氧噴塗]製成,其厚度足以保證能夠承受驅動機(jī)構和電機的重量。殼體設計應允(yǔn)許不同的出口方向。
氣動特性和噪聲特性;高效區寬,不過(guò)載(zǎi);平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與(yǔ)風機(jī)負載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級(jí)F。電機和驅動機構應置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或(huò)灰塵的堆積。
可配置初效,中效,高效過濾器,材質有熔噴複合過(guò)濾棉材質,質輕,透氣性高,濾(lǜ)速快,易清洗。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通(tōng)風機技術條件(jiàn)》檢驗,應保證常規(guī)性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安(ān)全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐(nài)高溫試驗方法》檢測,在主風道(dào)介質溫度為280℃時必須能夠連續運行(háng)30分鍾以上,保證耐高溫性能符合(hé)標準要求,並提供擁有 檢測(cè)資質的機(jī)構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應(yīng)空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根(gēn)據要(yào)求(qiú)要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過(guò)濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研(yán)究(jiū)院能效標識(shí)管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測(cè)實 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並(bìng)加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產(chǎn)品質量檢驗已(yǐ)有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認(rèn)證。
1.嚴格按照(zhào)ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操(cāo)作;
2.空氣動力性(xìng)能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精(jīng)密的檢測設備和測量裝(zhuāng)置;
4.實驗室設備和(hé)量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多(duō)次進(jìn)行“同樣機(jī)實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按(àn)照《JB/T 6445工業通風機葉(yè)輪超速試驗》進行葉輪超速試(shì)驗。
2. 按照(zhào)《JB/T 8689通風機振動(dòng)檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工(gōng)業(yè)通風機、射流風機的性能試驗(yàn)》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了国产综合精品久久久久成人AV產品 研(yán)發的高效、質量(liàng)把控的可靠,提升了技術數據的準確性和(hé)真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的(de)保障英 達關鍵工序點:
国产综合精品久久久久成人AV關(guān)鍵工序點(diǎn):
機器人焊接車(chē)間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡(héng),葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百(bǎi)分之98以上。
多工位衝(chōng)床(chuáng)︰ 實施批(pī)量化生產(chǎn)和新產品(pǐn)開發雙(shuāng)重功效,產(chǎn)品標準化程度大大提(tí)高。
數控(kòng)等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉(yè)輪不平衡量量遠遠高於國家標準(zhǔn)要求。
數控折(shé)邊、剪板設備: 高精度下料,為優(yōu)質產品做保(bǎo)障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進(jìn)行全方位內部(bù)組織檢查(chá),確(què)保地(dì)鐵風機葉(yè)輪(lún)百分百合格。
數控卷(juàn)圓設備: 保證(zhèng)卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成(chéng)型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用(yòng)設備集(jí)成流水線生產模式: 有(yǒu)利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴(pēn)漆房(fáng)︰ 無塵噴(pēn)漆,確保外觀質量。
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