風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用於燃(rán)氣艙消防排煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防排(pái)煙,其基本形式為軸流屋頂式(shì)結構,電機采用耐高溫電機,產(chǎn)品按GA211-2009《消防排(pái)煙風機(jī)耐高溫(wēn)試驗方法》進行耐高溫試驗,通過(guò)公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證,可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度條件下連續20小時/次(cì)不損壞,可通風排(pái)煙兩用。
1.2.產品分類按(àn)直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速(sù)方式分(fèn)單速、雙速、變頻(pín)(風機電機采用變頻電機,配變頻控製器,實行(háng)變頻調速,以適應不同工況需要,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應防爆環境需(xū)要,風機可做成(chéng)防爆風(fēng)機,防爆(bào)等級為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用戶需要可配手動或電(diàn)動調節(jiē)閥門、自垂百葉等。
工(gōng)作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分鍾);
濕 度(dù):小於99%;
介質條件:空氣(qì)(含塵量不超(chāo)過100mg/m3 );
工作電源:三相(xiàng)380V/50Hz。
風機可(kě)用於用於(yú)綜合艙濾塵送風、通風換(huàn)氣(qì)。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行拋丸處理,然(rán)後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工後及表麵環氧(yǎng)噴塗處(chù)理後,大幅提(tí)升葉輪運轉的(de)平穩性,降低振(zhèn)動和(hé)噪聲。
70度280度耐高溫(wēn)防火閥,閥體外殼采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板,一(yī)體成型(xíng),外形美觀(guān)。
采(cǎi)用風機專用立排高溫電機,電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功(gōng)率儲備係數應按110%。保證(zhèng)風機穩定性。
該風(fēng)機作為消防風(fēng)機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應(yīng)保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測(cè)資(zī)質的(de)機構出具(jù)的檢測報告。同時還需要經國家指 定(dìng)的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排(pái)煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為(wéi)280℃時必須能(néng)夠連續運行30分鍾以上,保證耐高(gāo)溫性能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機構(gòu)出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要(yào),風機可做成防爆風機,防(fáng)爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需(xū)要,風機可做成(chéng)高效淨化型,根據要求(qiú)要求做初效過濾, 中效過濾,高(gāo)效過濾(lǜ),及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中(zhōng)國標準化研究院能效標識管理中心的(de)資質審查,取得(dé)了通風(fēng)機能效標識能源效率檢測(cè)實(shí) 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據檢測報告(gào)直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售(shòu)了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家(jiā)實驗室認可及計量認(rèn)證。
1.嚴格按(àn)照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計(jì)、建(jiàn)造和檢測操(cāo)作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜(jìng)壓管來測試(shì)流量,精度進一步提高;
3.實驗室(shì)大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置(zhì);
4.實(shí)驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及(jí)參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活(huó)動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超(chāo)速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值(zhí)》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按(àn)照《ISO 13350工業通(tōng)風機、射流風機的性能試驗》標(biāo)準(zhǔn)進行隧道射流風機推力測試。確保了国产综合精品久久久久成人AV產品 研發的(de)高效、質量把控的可(kě)靠,提升(shēng)了技(jì)術數據的準(zhǔn)確性和真實性。生產製造· 工藝及(jí)設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
国产综合精品久久久久成人AV(dá)關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡(héng),葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊(còu),合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新(xīn)產品開發雙重(chóng)功效,產品標準化程度大大(dà)提高(gāo)。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量(liàng)生(shēng)產(chǎn)。
葉輪動平(píng)衡: 將葉輪(lún)不平(píng)衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷(shāng)設備(bèi): 將壓鑄葉片進行全方位內(nèi)部組織(zhī)檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合(hé)格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風(fēng)閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設(shè)備集成流水(shuǐ)線生產模(mó)式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無(wú)塵噴(pēn)漆,確保外觀質量。
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