風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅（qū）動方式（shì）：用於燃（rán）氣艙消（xiāo）防排煙、排風換氣（qì）
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結（jié）構，電機采用耐（nài）高溫電機，產品按GA211-2009《消（xiāo）防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗（yàn），通過公安部消防產品合格評定中（zhōng）心3C強製性認證（zhèng），可在介（jiè）質（zhì）溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以（yǐ）上，100℃溫度（dù）條件下連續20小時／次不損壞，可通風排煙兩（liǎng）用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調（diào）速方（fāng）式分單速、雙速、變頻（風機電機采用變頻（pín）電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不同（tóng）工況需要，建議調節頻率鎖（suǒ）定在（zài）25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風（fēng）機，防爆等級為（wéi）EXdIIBT4。
1.3．風機（jī）根據用戶需（xū）要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續（xù）60分（fèn）鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用（yòng）於（yú）用於綜合艙濾塵送（sòng）風、通（tōng）風換氣。
風筒外殼采用優（yōu）質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸處理，然後靜（jìng）電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完（wán）工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉（zhuǎn）的平穩（wěn）性，降低振動和噪聲（shēng）。
70度280度耐高溫防火閥，閥體（tǐ）外（wài）殼采用優（yōu）質鍍鋅板，一體成型，外形美觀。
采用風機專用（yòng）立排高溫電（diàn）機（jī），電機（jī）軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保（bǎo）證風機穩定性。
該風機（jī）作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗（yàn），應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢（jiǎn）測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全（quán）檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高（gāo）溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續（xù）運行30分鍾以上，保證耐（nài）高溫性能符合標準要求，並提（tí）供擁（yōng）有 檢測資質的機（jī）構（gòu）出具的檢測報告。
為適應防爆（bào）環境需要（yào），風（fēng）機可做成防爆（bào）風機，防爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆（bào）氣體的場所。整機通過國家防爆（bào）認證。
為了適應空氣淨化需要，風機（jī）可做成高（gāo）效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過（guò）了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審（shěn）查，取得了通風機能（néng）效標識能源效率檢測實 驗室資（zī）質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質（zhì）量（liàng）檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認（rèn）可及（jí）計量認證（zhèng）。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空（kōng）氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮（pí）托靜壓管來測試流量（liàng），精度進一步（bù）提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並（bìng）定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機（jī）實驗室間比對”，以及參與國家機構開展（zhǎn）的通風（fēng）機檢測（cè）實驗室能力驗證（zhèng） 活動（dòng）。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機（jī）振動檢（jiǎn）測及其限值》等標準，進行風機（jī）振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業（yè）通風機、射流（liú）風機的性能試驗》標準進行隧道射（shè）流風機推力測試（shì）。確保了（le）国产综合精品久久久久成人AV（dá）產品 研發的高效、質量把控的可靠（kào），提升了技術數據（jù）的準確性和真實性。生產製造（zào）· 工藝及設備是可靠性的保（bǎo）障英 達（dá）關鍵工序點：
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工序點：
機（jī）器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡（héng），葉片（piàn）分度精度達（dá）0.01毫米。
實施模（mó）壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床（chuáng）︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高（gāo）。
數控等離子切割： 材料切（qiē）割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉（yè）輪不（bú）平衡（héng）量量（liàng）遠遠高於（yú）國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高（gāo）精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷（shāng）設備： 將壓鑄葉片（piàn）進（jìn）行全方（fāng）位內（nèi）部組織檢（jiǎn）查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數（shù）控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內（nèi），並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機（jī）芯、風筒加工采（cǎi）用設備集成流水線生產模式： 有（yǒu）利於批量化生產，標準作業（yè）。達0.01毫米。
水（shuǐ）簾（lián）噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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