風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方（fāng）式：用於燃氣（qì）艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸（zhóu）管廊消防排煙，其基本形式（shì）為軸流（liú）屋頂式結構，電機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐（nài）高溫試驗，通（tōng）過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介質溫（wēn）度（dù）280℃。高溫條件下連續運（yùn）轉30分鍾以上，100℃溫度條件下（xià）連續20小時／次不（bú）損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直（zhí）徑分為500～1800mm，14種規（guī）格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電機采用變頻電機，配變（biàn）頻控製器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據（jù）用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作（zuò）溫（wēn）度：-20~+45℃；
耐 高（gāo） 溫：100℃°（可連（lián）續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（qì）（含塵（chén）量不（bú）超過100mg/m3 ）；
工（gōng）作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用（yòng）於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風（fēng）筒外殼采用優質（zhì）Q235碳鋼，連續焊接（jiē）而成。表麵進行拋丸處理，然（rán）後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪（lún）經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接（jiē）完工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提（tí）升葉輪運轉的平（píng）穩性，降低（dī）振動和噪聲。
70度280度耐高（gāo）溫防火（huǒ）閥，閥體（tǐ）外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外形美觀。
采用風機專用立排高溫電機，電機軸承（chéng）應為滾珠式免潤滑型。電機功（gōng）率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作（zuò）為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準（zhǔn）要求，並提供擁有檢測資質（zhì）的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的（de）消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消（xiāo）防排煙（yān）風機（jī）耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為（wéi）280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要（yào）求，並提供擁有 檢（jiǎn）測（cè）資質的機構出（chū）具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆（bào）風機，防爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆（bào）氣體（tǐ）的（de）場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣（qì）淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過（guò）了中國標準化研究（jiū）院能（néng）效（xiào）標識管理中心的資質審查，取（qǔ）得（dé）了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢（jiǎn）測報告直接上網備案並（bìng）加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品（pǐn）質量檢驗已有198個項目，參數（shù）通（tōng）過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力（lì）性能試驗采用先（xiān）進的多噴嘴法，取代（dài）了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度（dù）進一步提高；
3．實（shí）驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝（zhuāng）置；
4．實驗室設備和量具經（jīng）過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實（shí）驗室間比對（duì）”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風（fēng）機振動檢（jiǎn）測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風（fēng）機、射流風（fēng）機的性能試驗》標（biāo）準進行隧道射流風機推力測試。確保了（le）英（yīng）達產品 研發的高效、質量把控的可靠，提（tí）升了技術數據的準確性和（hé）真實性。生產製造（zào）· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達（dá）0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上（shàng）。
多工位衝（chōng）床︰ 實施批量化（huà）生產和新產品開發（fā）雙重功效，產品標準化程（chéng）度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割（gē）標準化（huà），批量生產。
葉輪動平衡： 將葉（yè）輪不平衡量量遠遠高於國（guó）家（jiā）標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方（fāng）位內部（bù）組（zǔ）織（zhī）檢查，確保地鐵風（fēng）機葉（yè）輪百（bǎi）分百合格。
數控卷圓設備： 保證（zhèng）卷（juàn）圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒（tǒng）成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化（huà）生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵（chén）噴漆，確保外觀質量。
英（yīng）達擁有著名的認證機構 關（guān）於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證（zhèng）證書。進一（yī）步地，国产综合精品久久久久成人AV與（yǔ）專（zhuān）業谘詢公司合作，通過“5S”項目的開展，進行5S和（hé）質量改進，努力提高人員（yuán）素質，精心打造可持續的質量管 理體（tǐ）係。
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