風量:830-42400m3/h
全壓:2700-15230Pa
驅動方式:直連,皮帶,軸承箱
用途:應用於環保行業、通風送風、粉塵送(sòng)排風行業(yè)、工業爐行業等
高壓離心通風機廣泛用於環保行業、通風送風(fēng)、粉塵送排(pái)風行業、工業爐行業等等等各個領(lǐng)域,是工農業生產中主要耗能設備(bèi)之一。離心式通風機是除塵通風係統中四大件之一, 是(shì)一(yī)種比較精密的運轉(zhuǎn)機械,依靠葉輪的(de)轉動在風機內(nèi)部形成負壓,將外界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主要由機殼、 葉輪(lún)、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底座等(děng)部件組成。
風量範圍 | 830-42400m3/h | 安裝方(fāng)式 | 座裝 |
全壓範圍 | 2700-15230Pa | 風機(jī)材質 | 可選:碳鋼,不鏽鋼,合金鋼 |
驅動方(fāng)式 | 直連(lián),皮帶,軸(zhóu)承箱(xiāng) | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉(fěn)塵送排風(fēng)行業、工業爐行業等(děng) |
風機(jī)外殼應為鋼製,其厚度和強度應(yīng)足以保證承(chéng)受風機最大(dà)運行重(chóng)量。風機外殼應為連續焊接而成。風機外殼(ké)必須配有(yǒu)檢修門以便(biàn)清除進入風機內部的(de)異物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉輪,全焊接而成。葉輪應經過靜態和動態平(píng)衡,達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉(zhuǎn)速時,應能保持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的(de)性能下降。工況溫度低於(yú)60℃時,葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質(zhì)應采用Q345;工況溫(wēn)度251℃~450℃時,葉輪材質應采用304不鏽鋼,保證葉輪的強(qiáng)度(dù),確保在高溫工況高速運轉時不會蠕變變形。
電機應與風機負載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級(jí)F。電機軸承應為滾珠軸承並且(qiě)可潤滑。電(diàn)機和驅動機構(gòu)應置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或(huò)灰(huī)塵的堆積(jī)。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特性設計,表麵光滑呈流線形,且具有良好的整(zhěng)流效果,能有效減少紊流,提高風機效(xiào)率,降低噪聲。
該風機作為消防風(fēng)機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離(lí)心通風機技術條件》檢驗,應保證常(cháng)規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消(xiāo)防排煙風機(jī)耐高溫試驗方法》檢測,在主風(fēng)道介質溫(wēn)度為280℃時必須能夠連續運(yùn)行30分鍾以上,保證耐高溫(wēn)性能符合標準要求(qiú),並提供擁有 檢測資(zī)質的機構(gòu)出具的檢測(cè)報告。
為適應防爆環境需要,風機可(kě)做成防爆風(fēng)機,防爆(bào)等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易(yì)爆(bào)氣體的場所。整機通過(guò)國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做(zuò)成高效淨化型,根據要(yào)求要求做初效過濾, 中效過濾(lǜ),高效(xiào)過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中(zhōng)國標準化研究院能效標(biāo)識管理(lǐ)中心的資質審查,取得了通(tōng)風(fēng)機能效標識能源效率檢測實 驗室資質(zhì),風機產品經中心檢測(cè)後,根據檢測(cè)報告直(zhí)接上網備案並加貼能效標識後,便可生(shēng)產銷(xiāo)售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過(guò)了(le)國家(jiā)實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按(àn)照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣(qì)動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統(tǒng)的皮托靜壓管來測(cè)試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密(mì)的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量(liàng)具經過嚴格的標定並定期進行複(fù)檢、自校;
5.國內多家實驗(yàn)室多次進行“同樣(yàng)機(jī)實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機(jī)葉輪超速(sù)試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動(dòng)檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推(tuī)力(lì)測試。確保了英(yīng)達產品 研發的高(gāo)效、質量把控的(de)可靠,提升了技術數據的準確性(xìng)和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保(bǎo)障英 達關鍵(jiàn)工序點:
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工序(xù)點:
機器人焊(hàn)接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米(mǐ)。
實施模壓(yā)工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之(zhī)98以上。
多工位衝(chōng)床(chuáng)︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標(biāo)準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數(shù)控折邊、剪(jiǎn)板設備: 高精度(dù)下料,為優質產品做保障。
射線探(tàn)傷(shāng)設備: 將壓鑄葉(yè)片(piàn)進(jìn)行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪(lún)百分百合格(gé)。
數控(kòng)卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米(mǐ)內,並提高風筒成(chéng)型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產(chǎn)模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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