風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅(qū)動形式:直聯、皮帶
安裝形式:座裝、吊裝、接風管
用途:管道送排風、過濾送排風、靜音風機箱、消防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱(xiāng)式(shì)離心風機是一種葉片為後傾式箱形離心風機,產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成。根據安裝位(wèi)置不同提供不同的角度進(jìn)出風口位置,以滿足用戶不同的安裝需要。采用電機內(nèi)置安裝結(jié)構,減小聲源(yuán)噪聲。主要(yào)用於通風(fēng)換氣。
風機分單速和雙速,雙速風機配雙速電機,實現兩擋調速,可滿足用戶對不同工況點性(xìng)能調節的需要,風機也可配置(zhì)用變頻電機和變頻控(kòng)製器,實(shí)現變頻調速,建議調節(jiē)頻率(lǜ)鎖定在(zài)25Hz~50Hz。
為適應防(fáng)爆環境需要,風機可配置防爆電機,防爆等級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣體的(de)場所。
風機(jī)可加配初效、中效(xiào)或高效過濾器,以提高空氣的清潔度,配置過(guò)濾器時應考慮實(shí)際壓力損耗並需適當增加箱體長(zhǎng)度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材[選(xuǎn)項:靜電環氧噴塗]製成,其厚(hòu)度足以保證能夠承受驅動機構和電(diàn)機(jī)的(de)重量。殼體(tǐ)設計應(yīng)允許不同的出口方(fāng)向。
氣動特性和噪聲特(tè)性;高效區寬,不過載(zǎi);平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機負載緊密配合,防護等級(jí)IP54,絕緣(yuán)等(děng)級(jí)F。電機和驅(qū)動機構應置於氣流之外,以避免氣流中(zhōng)的油脂或灰塵的堆積。
可配置初效,中效,高(gāo)效過濾器,材(cái)質有熔噴複合(hé)過濾棉材質,質輕,透氣性高,濾速快,易清洗。
該風機作為(wéi)消防風機應當通(tōng)過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證(zhèng)常規性能符合(hé)標準要求,並提供擁有檢測(cè)資質的機構出具的檢測報告。同時還需(xū)要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消(xiāo)防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時(shí)必須能夠連續運行30分鍾以上(shàng),保證耐(nài)高溫性能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成(chéng)防(fáng)爆風機(jī),防爆(bào)等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體(tǐ)的場所。整機通過國家防爆認證。
為了(le)適應(yīng)空氣淨化需要,風(fēng)機可做成高效淨化型,根據要求(qiú)要求做初效過濾, 中(zhōng)效過濾,高效(xiào)過濾,及活性炭過濾。
1:本實(shí)驗室通過了中國標準化(huà)研究院能效標識管理中心的(de)資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經(jīng)中(zhōng)心檢測後,根據檢測報告(gào)直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢(jiǎn)驗已有198個(gè)項目,參(cān)數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按(àn)照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管(guǎn)來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采(cǎi)用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的(de)標定並定期進(jìn)行複檢、自校(xiào);
5.國內多家實驗室(shì)多次進行“同樣(yàng)機實驗(yàn)室間比對”,以及參與國家機(jī)構開展(zhǎn)的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照(zhào)《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標(biāo)準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射(shè)流風機的性(xìng)能試驗》標準進行隧道射流風機推力(lì)測試。確保了(le)国产综合精品久久久久成人AV產品 研發的高效、質量把控(kòng)的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性(xìng)。生產製造· 工藝(yì)及設備是可靠性(xìng)的保障英 達關鍵工(gōng)序點:
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工(gōng)序點:
機器人焊(hàn)接車間︰ 有效控製葉輪(lún)焊接質量和平衡,葉片分(fèn)度精度達0.01毫(háo)米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上(shàng)。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功(gōng)效,產品標準化程度大(dà)大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量(liàng)生產。
葉(yè)輪動平衡: 將葉輪不平(píng)衡量(liàng)量遠遠高於(yú)國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精(jīng)度(dù)下料,為優質(zhì)產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片(piàn)進行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分(fèn)百合格。
數控卷圓設備: 保證卷(juàn)圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥(fá)、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流(liú)水線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾(lián)噴漆(qī)房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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