風量：3500-141086m3/h
全壓（yā）：100-1600Pa
驅動（dòng）方式：用於燃氣（qì）艙消防（fáng）排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本（běn）形式為軸流屋（wū）頂式結構，電機采用（yòng）耐高溫電（diàn）機（jī），產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部（bù）消防產品合格評定中心3C強製性認（rèn）證，可（kě）在介質溫度280℃。高溫條件下連續運（yùn）轉30分鍾（zhōng）以上，100℃溫度條件下連續20小時／次不損壞，可通風排煙（yān）兩用。
1.2．產品分類按直徑分（fèn）為500～1800mm，14種規格，風量（liàng）為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控（kòng）製器，實行變（biàn）頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可（kě）做成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根（gēn）據用戶需要可配手動或電（diàn）動調節閥（fá）門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高（gāo） 溫：100℃°（可連（lián）續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小（xiǎo）於99%；
介質條件（jiàn）：空（kōng）氣（含塵量不（bú）超過100mg/m3 ）；
工作電源（yuán）：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合（hé）艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋（pāo）丸處理，然後靜（jìng）電噴塗環氧（yǎng）樹（shù）脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後及（jí）表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度（dù）耐（nài）高溫防火閥，閥（fá）體外（wài）殼采用優質（zhì）鍍鋅板，一體成型（xíng），外形美（měi）觀。
采用風機專用立排高（gāo）溫電機，電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性（xìng）。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離（lí）心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求（qiú），並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排（pái）煙風機耐（nài）高溫試（shì）驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能（néng）夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫（wēn）性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報（bào）告。
為（wéi）適應防爆環境需要，風機可做成防爆（bào）風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空（kōng）氣淨化需要（yào），風機可做成高效淨化型，根（gēn）據要求要求做初（chū）效過濾， 中效過濾，高效（xiào）過濾，及活性炭過濾（lǜ）。
1：本實驗室（shì）通過了中國標準化研究院能效（xiào）標識管理中心的資質審查，取得了通風（fēng）機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中（zhōng）心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效（xiào）標識後，便可生產（chǎn）銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過（guò）了國家實驗室認可及計（jì）量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行（háng） 設（shè）計、建（jiàn）造和（hé）檢測操作；
2．空氣動力性能試（shì）驗采用先進的（de）多噴（pēn）嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新（xīn）型精密的檢測設（shè）備（bèi）和測量裝（zhuāng）置；
4．實驗（yàn）室設備和量具經過嚴格的標定並（bìng）定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開（kāi）展的通風機檢測實驗室（shì）能力驗（yàn）證 活動（dòng）。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉（yè）輪超速試驗》進行葉輪超速試驗（yàn）。
2. 按（àn）照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風（fēng）機的性能試驗》標準進（jìn）行隧（suì）道射流風機推力測試。確保了国产综合精品久久久久成人AV產品 研發的高效、質（zhì）量把控的（de）可靠，提升了技術數據的準確性和（hé）真實性。生（shēng）產製造· 工（gōng）藝及設備是可（kě）靠（kào）性的保障英 達關鍵工序（xù）點：
英（yīng）達關（guān）鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控（kòng）製（zhì）葉輪焊接質量和（hé）平衡，葉片分度精度達0.01毫米（mǐ）。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化（huà）生產和新（xīn）產品開發雙重功效，產品標準化程度大大（dà）提高。
數控等（děng）離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平（píng）衡： 將葉輪不平衡量量遠（yuǎn）遠高於（yú）國家標準要求。
數控（kòng）折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探（tàn）傷設備： 將壓鑄葉（yè）片進行（háng）全方位內部組織檢（jiǎn）查，確保（bǎo）地鐵風機葉輪百分（fèn）百合（hé）格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量（liàng）化生產（chǎn），標（biāo）準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外（wài）觀質量。
英（yīng）達擁有著名的認證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證證（zhèng）書（shū）。進（jìn）一步地（dì），国产综合精品久久久久成人AV與專（zhuān）業谘詢公司合作，通過“5S”項目的開展，進行（háng）5S和質量改進，努（nǔ）力提高人員素質，精心打造可持續的質量管 理體係。
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