風量：990-226500m3/h
全壓：180-3350Pa
驅動方式：直連，皮帶，軸承箱
用途：應用於環保行業、通風送風、粉塵送（sòng）排風行業、工業（yè）爐行業等
中壓離心通風（fēng）機廣泛用（yòng）於環保行業、通風送風、粉（fěn）塵送排風行業（yè）、工業爐（lú）行業（yè）等等等各個領域，是工農業生產中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風係統中四大件之（zhī）一， 是一種比較精密的運轉機械，依靠葉（yè）輪的轉動在風機內部形成負壓，將外界氣體吸入並（bìng）經葉輪流道和蝸殼排出（chū）風機。 離心式通（tōng）風機主要由機殼、 葉（yè）輪、 機軸、 集流器、 排氣口（kǒu）、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪（lún）及底座（zuò）等部件組成（chéng）。
| 風量範圍 | 1990-226500m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍 | 180-3350Pa | 風機材質 | 可選：碳鋼，不鏽鋼，合（hé）金（jīn）鋼 |
| 驅動方式 | 直（zhí）連，皮帶，軸承箱 | 應用場（chǎng）景 | 環保行（háng）業、通風送風、粉（fěn）塵送排風行業、工業爐行業等 |
風機（jī）外殼應為鋼製，其厚度和強度應足（zú）以保（bǎo）證承受風機最大（dà）運行重量。風機外殼應為連續焊接（jiē）而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入風機內部的異物（wù）。
葉輪應為（wéi）鋼製後（hòu）彎離心葉輪，全焊接而成（chéng）。葉輪（lún）應經（jīng）過（guò）靜態和動（dòng）態平衡（héng），達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉（yè）輪處於最高允許轉速時，應能保持平穩的氣流和較（jiào）低的噪聲（shēng）。葉輪（lún）特性應能有效避免因（yīn）工作點滑動造成的性能（néng）下降。工況溫（wēn）度低於60℃時，葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪（lún）材質（zhì）應采用Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采用304不（bú）鏽鋼，保證葉輪的強度（dù），確保在高溫工況（kuàng）高速運轉時不會蠕變變形。
電機應（yīng）與風機負載緊密配（pèi）合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機軸（zhóu）承（chéng）應為滾（gǔn）珠軸承並且可潤滑。電機和驅動機構應（yīng）置於氣流之（zhī）外，以避免氣流中的油脂或（huò）灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特性設計，表麵光滑呈流線形，且（qiě）具有良好的整流效果，能有（yǒu）效減少紊流，提高風機效（xiào）率，降低噪聲。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心（xīn）通風機技術條件》檢驗，應保（bǎo）證常規性能符合標（biāo）準要求，並（bìng）提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消（xiāo）防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙（yān）風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介（jiè）質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標（biāo）準（zhǔn）要求（qiú），並提供擁有 檢測（cè）資（zī）質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需（xū）要，風機可做成防（fáng）爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易（yì）爆氣體的場所。整機通過國（guó）家防（fáng）爆認證。
為（wéi）了適（shì）應空氣淨化需要，風機可做成高效淨（jìng）化型（xíng），根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾（lǜ）。
1：本實驗室通（tōng）過了中國標準化研究院能（néng）效標識管理中心的資質（zhì）審查，取得了通（tōng）風（fēng）機（jī）能效標識能源效率檢測實 驗（yàn）室資質（zhì），風機產品經中心檢（jiǎn）測後，根（gēn）據（jù）檢測報告直接上網備案並加貼（tiē）能效（xiào）標識後（hòu），便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品（pǐn）質量檢驗已有198個項目，參（cān）數通過了國家實驗室認可及計量認（rèn）證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標（biāo）準（zhǔn）進（jìn）行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力（lì）性能試驗（yàn）采用先進的多噴嘴法，取代了傳（chuán）統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用（yòng）新型精密的（de）檢測設備和測量（liàng）裝置；
4．實驗室（shì）設（shè）備和（hé）量（liàng）具經過嚴格的標定並定期進行（háng）複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的（de）通風機檢測實驗室能（néng）力驗證 活（huó）動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉（yè）輪超（chāo）速試驗》進行葉輪超（chāo）速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及（jí）其限值》等標準，進行風機振動檢（jiǎn）測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標（biāo）準進行隧道射流風機推力測試。確保了英（yīng）達產品 研發的高效、質量把控（kòng）的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達（dá）關鍵工序點：
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪（lún）焊接質（zhì）量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米（mǐ）。
實施模壓工藝（yì）： 產品結構經湊，合格率達百分之98以（yǐ）上。
多工位衝床︰ 實施（shī）批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切（qiē）割（gē）標準化，批量生產（chǎn）。
葉輪動平（píng）衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於（yú）國家標準要求。
數控折（shé）邊、剪板設備： 高精度（dù）下料，為優質（zhì）產品做（zuò）保障。
射（shè）線（xiàn）探傷設備： 將壓鑄葉片進（jìn）行全方位內部組織檢查（chá），確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數（shù）控卷圓設備： 保證卷圓（yuán）圓度誤差1.5毫米內，並提高（gāo）風筒成型加（jiā）工效（xiào）率。
風閥（fá）、櫃機、機芯、風（fēng）筒加工采用設備（bèi）集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆（qī），確保外觀質量。
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