風（fēng）量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式（shì）：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本形式為（wéi）軸流屋頂式結構，電機采用耐（nài）高溫（wēn）電機，產（chǎn）品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫（wēn）試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產（chǎn）品合格評定中心3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運（yùn）轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時（shí）／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風（fēng）量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（pín）（風機電機采（cǎi）用（yòng）變頻電機，配變頻控製（zhì）器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調（diào）節頻（pín）率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防（fáng）爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等（děng）級為EXdIIBT4。
1.3．風機（jī）根據用戶需要可配手（shǒu）動或電動調（diào）節閥門、自（zì）垂百葉等（děng）。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫（wēn）：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續（xù）60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接（jiē）而成。表（biǎo）麵進（jìn）行拋丸處（chù）理，然後靜電噴塗環（huán）氧（yǎng）樹脂。
葉（yè）輪經過（guò）兩次動（dòng）平衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴（pēn）塗處理（lǐ）後（hòu），大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外（wài）殼采用優質鍍鋅板（bǎn），一體成型，外形美觀。
采用風機專用立排高溫電機，電機軸承應為（wéi）滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保（bǎo）證風（fēng）機穩（wěn）定性。
該風機作為（wéi）消（xiāo）防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗（yàn），應保證常規性能符合標準要（yào）求，並（bìng）提供擁有檢測資（zī）質的機構（gòu）出具（jù）的檢測報告。同時（shí）還需要經國家指 定的消（xiāo）防安全檢測機（jī）構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保（bǎo）證耐高溫性能符合標準要（yào）求，並提供擁有 檢測資質的機構出（chū）具的（de）檢測報告。
為適應防爆環境需要（yào），風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通（tōng）過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高（gāo）效淨化型，根據要求要（yào）求做初效（xiào）過濾， 中效過濾，高效（xiào）過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中（zhōng）心的資質審查，取得了通風機能效標識（shí）能源效率檢測實 驗室（shì）資質（zhì），風機產品經中（zhōng）心檢測後，根據檢測報告直接（jiē）上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項（xiàng）目，參數通過了國（guó）家實（shí）驗室認可（kě）及計量認證（zhèng）。
1．嚴（yán）格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢（jiǎn）測操作；
2．空（kōng）氣動力性能試驗（yàn）采用先進的（de）多噴嘴法，取代了傳統（tǒng）的皮托靜壓（yā）管來測試流（liú）量，精（jīng）度進一步提（tí）高；
3．實驗室大（dà）量采用新型精密（mì）的檢（jiǎn）測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具（jù）經過嚴格的（de）標定並定期進行複檢、自校；
5．國（guó）內多家實驗室多次進行“同樣機（jī）實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的（de）通風機檢測實驗（yàn）室（shì）能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工（gōng）業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢（jiǎn）測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流（liú）風機推力測試。確保了英（yīng）達產品 研發的高效、質量把（bǎ）控的（de）可靠，提（tí）升了（le）技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝（yì）及設備（bèi）是可靠性的保障英 達關鍵工序點（diǎn）：
国产综合精品久久久久成人AV（dá）關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質（zhì）量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產（chǎn）品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝（chōng）床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效（xiào），產（chǎn）品標（biāo）準化程度大大提高。
數控等離子切割（gē）： 材（cái）料切割標準化，批量生產。
葉輪動（dòng）平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組（zǔ）織檢查（chá），確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控（kòng）卷（juàn）圓設備： 保（bǎo）證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工（gōng）效率。
風閥（fá）、櫃機、機芯、風筒加工（gōng）采用設備集成流（liú）水線生產模式： 有利於批量化（huà）生產，標準作業（yè）。達（dá）0.01毫米（mǐ）。
水簾（lián）噴漆房︰ 無塵噴（pēn）漆，確保外觀質量。
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