風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅動(dòng)形式:直聯、皮帶
安裝形式(shì):座裝、吊裝、接風管
用途:管(guǎn)道送排風、過濾送排風、靜音風機箱、消(xiāo)防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為後傾式箱形離心(xīn)風機,產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電(diàn)機、消聲箱體、支架等組成。根據安裝(zhuāng)位置不同(tóng)提供不同的角度進出風口位置,以滿足用戶不同的安裝需(xū)要(yào)。采用電機內置安裝結(jié)構,減(jiǎn)小聲源噪聲。主要用於通(tōng)風換(huàn)氣(qì)。
風機分單速和雙速,雙(shuāng)速風機配雙速電機,實現兩擋調速,可滿足用戶對不同工況(kuàng)點性能調節的需要,風機也可配置用變(biàn)頻電(diàn)機和變頻控製器,實現變頻調速,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要,風機可配(pèi)置防爆電機,防爆等級為Ex db IIB T4 Gb,適(shì)用於易燃(rán)、易爆氣體的場所。
風機可(kě)加配初效、中效或高效過濾器,以提高空氣的清潔度,配置過濾器時應考慮實際(jì)壓力損(sǔn)耗並需適當增(zēng)加箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材[選項:靜電環氧噴塗]製成,其厚度足以保(bǎo)證能夠承受驅動機構(gòu)和電機的(de)重量。殼(ké)體設計應允許不同的出口方向。
氣動特性和噪聲特性;高效區寬,不過載;平衡等(děng)級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工(gōng)質量。
電機(jī)應與風機負載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機和驅動機構應置(zhì)於氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的(de)堆積。
可配置初效,中效,高效過濾器,材質有熔噴複合過濾棉材質,質輕,透氣性(xìng)高,濾速快,易清洗。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般(bān)用途(tú)離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供擁(yōng)有檢測資質的機(jī)構出具的檢測(cè)報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試(shì)驗方法》檢測,在主風道(dào)介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高(gāo)溫性能符合標(biāo)準要求,並提供(gòng)擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於(yú)易燃、易爆氣體的場所。整機通(tōng)過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化(huà)型,根據要求要求做(zuò)初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中(zhōng)國(guó)標準化研究院能效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產(chǎn)品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標(biāo)識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品(pǐn)質量檢(jiǎn)驗(yàn)已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計(jì)量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等(děng)標準進行 設(shè)計(jì)、建造和檢測操作;
2.空(kōng)氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的(de)皮托靜壓管來測試流量(liàng),精度進一步提高;
3.實驗室(shì)大量采用新型精密的檢測設備(bèi)和測量裝置(zhì);
4.實驗室設備和量具經過嚴格(gé)的標定並定期進行複檢、自(zì)校;
5.國內多家(jiā)實驗室多次進行“同樣(yàng)機實驗室間比對”,以及參(cān)與國家機構開展的通(tōng)風(fēng)機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗(yàn)》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限(xiàn)值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射(shè)流風機推力測試。確保了国产综合精品久久久久成人AV產品 研發的高效、質量把(bǎ)控(kòng)的可靠(kào),提升了(le)技術數據的準確性和真(zhēn)實性。生產製造(zào)· 工(gōng)藝及設備是可靠性的保(bǎo)障英 達關鍵工序點:
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工序點:
機器人焊接車(chē)間︰ 有效控製葉輪(lún)焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分(fèn)之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重(chóng)功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化(huà),批(pī)量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平(píng)衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控(kòng)折邊、剪板設備(bèi): 高精度下料,為優質產品做保障(zhàng)。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進(jìn)行全方位內部組織檢查,確保(bǎo)地(dì)鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設(shè)備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成(chéng)流水線生產模(mó)式: 有利(lì)於批量化生產,標準作業。達(dá)0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆(qī),確保外觀質量。
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