風量：830-42400m3/h
全壓：2700-15230Pa
驅動方式：直連，皮帶，軸承箱
用途：應用於環保行業（yè）、通風送風、粉塵送排風行業（yè）、工業爐行業等
高壓離心通風機廣泛用於環保行業、通（tōng）風（fēng）送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等等等各個（gè）領域，是（shì）工農業生產中（zhōng）主要耗能設備之一（yī）。離心式通風機是（shì）除塵通風係統中四大件之一， 是一種比較精密的運轉機械，依靠葉輪的轉（zhuǎn）動在風機（jī）內部形成負壓，將外界氣體吸入並（bìng）經葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器（qì）、 排氣口、 軸承箱（xiāng）體、聯軸器、 皮帶輪及底座等部件組成。
| 風量範圍 | 830-42400m3/h | 安裝方式（shì） | 座裝 |
| 全（quán）壓（yā）範圍 | 2700-15230Pa | 風機材質 | 可選：碳鋼，不（bú）鏽鋼，合金鋼 |
| 驅動（dòng）方式 | 直連，皮帶，軸承箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼製，其厚度和強度應足以保證承受風機最大（dà）運行重量。風機外殼應為連續焊接（jiē）而成。風機外殼（ké）必須配（pèi）有檢修門以便清除進入風機內部的異物。
葉輪應為鋼製後彎（wān）離心葉輪，全焊接而成。葉輪應經過靜態和動態平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水平（píng）。葉（yè）輪處於最高允許轉速時，應能保持（chí）平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下（xià）降。工況溫度低於（yú）60℃時，葉輪材質應采用（yòng）Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪材質應采用Q345；工況溫度（dù）251℃~450℃時，葉輪材質應采用304不（bú）鏽鋼，保證葉輪的強度，確保在高溫工況高速運轉時不會蠕變變形。
電機應與風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電（diàn）機軸承應為滾珠軸承並且可潤（rùn）滑。電機和驅動機構應（yīng）置於氣流之外，以避免（miǎn）氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特性設計，表麵光（guāng）滑呈流線形，且具有良好的整流效（xiào）果，能有效（xiào）減少紊流，提高風機效率，降低噪聲。
該風機作為消防風機（jī）應當通（tōng）過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標（biāo）準要求，並提供擁有（yǒu）檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經（jīng）國家指（zhǐ） 定的（de）消防（fáng）安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機（jī）耐高溫試驗方法》檢測，在（zài）主（zhǔ）風道（dào）介質溫度（dù）為280℃時必（bì）須能夠連續運行30分鍾以上（shàng），保證耐高溫性能符（fú）合標準（zhǔn）要求，並提供擁有（yǒu） 檢測資質的機構出具的檢（jiǎn）測報告。
為適（shì）應防爆環境需要，風機（jī）可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用（yòng）於易（yì）燃、易爆氣體的場所（suǒ）。整機通過國家防爆（bào）認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾（lǜ）， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實（shí）驗室通過了中國標準化研究院能效標（biāo）識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風（fēng）機產品（pǐn）經中心（xīn）檢測（cè）後，根（gēn）據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本（běn）實（shí）驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數（shù）通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴（yán）格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準（zhǔn）進行 設計、建造和檢（jiǎn）測操作；
2．空氣動力性能試（shì）驗采（cǎi）用先進的多噴嘴（zuǐ）法，取代了傳統（tǒng）的皮托（tuō）靜（jìng）壓管來測（cè）試流（liú）量，精度進一（yī）步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量（liàng）裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校（xiào）；
5．國（guó）內（nèi）多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機（jī）構開展的通風機檢測（cè）實驗室能力（lì）驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速（sù）試驗》進行葉輪超（chāo）速（sù）試驗。
2. 按照《JB/T 8689通（tōng）風機（jī）振動檢測及（jí）其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業（yè）通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風（fēng）機推力測試。確保了英（yīng）達產品 研發的高效、質量把控的可靠（kào），提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可（kě）靠性的保障英（yīng） 達關鍵工序點：
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有（yǒu）效（xiào）控製葉輪焊接（jiē）質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以（yǐ）上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發（fā）雙重功效，產品標準化程度大大提（tí）高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家（jiā）標準要求（qiú）。
數控折邊、剪板設備： 高精度（dù）下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄（zhù）葉片進行全方位內部組織檢查（chá），確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數（shù）控卷圓設（shè）備： 保證卷圓圓度誤差（chà）1.5毫米內，並提高風筒成型加工（gōng）效率（lǜ）。
風閥、櫃（guì）機、機芯、風筒加工采用設（shè）備集成流（liú）水線（xiàn）生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆（qī）房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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