驅動和安裝方式(shì)
驅動方式分為:手動;電動;氣動等
安裝方式分為:水平安裝;立式安裝
ZF係列大型組合風閥係本公(gōng)司與西安交通(tōng)大學(xué)的研(yán)究成(chéng)果,借鑒國內外先進技術進行研製開發(fā)的新產品,公司工程技術中心致力於將理論技術進行不斷研究開發和技(jì)術創(chuàng)新,還與多家(jiā)國家大公司廣泛交流和充分調研(yán)海內外地鐵、公路、鐵(tiě)路隧道等大型通(tōng)風係統工程,並谘詢有關地鐵設計院(yuàn)、隧道安裝公司專家,掌握了該大型組(zǔ)合風閥的使用要求(qiú),積累產品技(jì)術、質量要求和使(shǐ)用的(de)條件。該產品機械傳動效率高,通風阻力小(xiǎo),關閉力矩適當,可靠性高,可延長執(zhí)行器(qì)的壽命,葉(yè)片受力均勻、無變形,關閉更加嚴密、平整,整體壽命延長,維護次數少。
★1、ZF係列大型組合風閥(fá)性(xìng)能特點:
單體風閥具(jù)有耐高溫和低泄漏量(<0.5%)的特點有效通風麵積為80%以上組合方便靈活,可適應不同通風截麵的需要采用外(內)連杆傳動機構,精確調整葉片(piàn)開度連杆間隙可調,單體風閥開閉一致性好
★2、驅動和安裝方式
驅動方式分為:手動(dòng);電動;氣動等(děng)
安裝方式分為(wéi):水平安裝;立式安裝
★3、ZF係列大型組合風閥型號為:JDZF -Wx L
ZF:產品名稱
W:組合風閥的有效寬度,單位mm,由客戶確定(dìng)
L:組合風閥的有效高度,單位mm, 由客(kè)戶確定(dìng)
★4、ZF係列大型組合風閥優點
泄露量:風閥承受2500Pa靜壓差條件下,泄露(lù)量優於UL55SS標準泄露等級Ⅱ級
極(jí)限(xiàn)工作溫度: 280℃/ 30min,150℃/ 60min
客戶在訂貨時,需明確組合風(fēng)閥(fá)的使用功能和反(fǎn)饋信號。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用(yòng)途(tú)離心通風(fēng)機技(jì)術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供(gòng)擁有檢測資質的機構(gòu)出具的(de)檢測報告。同時還需要經國家指(zhǐ) 定的消防安全檢測(cè)機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠(gòu)連(lián)續(xù)運行30分(fèn)鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要(yào)求(qiú),並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境(jìng)需要,風機可做成(chéng)防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體(tǐ)的場所。整機通過國家防爆認證。
為了(le)適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據要求要求做初效過(guò)濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭(tàn)過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效(xiào)標識管理中心的資質審查,取(qǔ)得了(le)通風機能效(xiào)標識能源效(xiào)率檢測實 驗室資質,風機產(chǎn)品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了(le)。
2:本實驗室的風(fēng)機產品質量檢驗已有198個(gè)項目,參數通過(guò)了國家實驗室(shì)認可及計(jì)量認證(zhèng)。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計(jì)、建造和檢測操作;
2.空氣動力性(xìng)能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的(de)皮托靜壓管來(lái)測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢(jiǎn)測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴(yán)格的標定(dìng)並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參(cān)與國(guó)家機構開展的通風機檢測(cè)實驗室能(néng)力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪(lún)超速試(shì)驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢(jiǎn)測及其限值》等(děng)標準(zhǔn),進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機(jī)、射流風機的性能試(shì)驗(yàn)》標準進行隧(suì)道射流(liú)風(fēng)機推力測試。確(què)保了英(yīng)達產品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技(jì)術數據(jù)的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的(de)保障(zhàng)英 達關鍵工序點:
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工序點:
機器人(rén)焊(hàn)接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和(hé)平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產(chǎn)品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝(chōng)床︰ 實(shí)施批(pī)量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準化程度大(dà)大提高。
數控等離子切(qiē)割: 材料切割標準化,批量生(shēng)產。
葉輪動(dòng)平衡: 將葉輪不(bú)平衡量量(liàng)遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設(shè)備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內(nèi)部組(zǔ)織檢查,確保(bǎo)地鐵(tiě)風機葉輪(lún)百分百合格(gé)。
數控卷圓設備: 保證(zhèng)卷圓圓(yuán)度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成(chéng)流水線生(shēng)產模式: 有利於批量化生(shēng)產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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