風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方（fāng）式：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其（qí）基本形式為軸流屋頂式結構（gòu），電機采（cǎi）用耐高溫電機（jī），產品按GA211-2009《消（xiāo）防（fáng）排煙風機耐高溫試（shì）驗方法》進行耐高溫（wēn）試驗（yàn），通（tōng）過公安部消防產品合格評定中心3C強製（zhì）性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以（yǐ）上，100℃溫度條件下（xià）連續20小時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產（chǎn）品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按（àn）調速（sù）方式分單（dān）速、雙速、變頻（風機電機（jī）采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應（yīng）不同工況需要（yào），建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應（yīng）防爆環境需要，風機可做成防爆風（fēng）機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據（jù）用（yòng）戶需要可配手（shǒu）動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續（xù）20小時）；
280℃°（可連續60分鍾（zhōng））；
濕 度：小於99%；
介質條件：空（kōng）氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於（yú）用於綜合艙濾塵送風、通風（fēng）換（huàn）氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進（jìn）行拋丸處理，然後靜電噴塗環（huán）氧樹脂（zhī）。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗（tú）處理後，大幅提（tí）升葉（yè）輪（lún）運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體（tǐ）外殼采用優質鍍鋅板，一體成型（xíng），外形美觀。
采用風機專用立排高溫電機，電機軸承應為滾珠式免潤滑（huá）型。電機功率儲備係數應按110%。保證風（fēng）機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離（lí）心通風機技術條件》檢驗，應保證常規（guī）性能符合標準要求，並提供擁有檢（jiǎn）測資質的機構出具（jù）的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機（jī）耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐（nài）高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資（zī）質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所（suǒ）。整機通過國家防爆（bào）認證（zhèng）。
為了適應空氣淨化需要（yào），風機可（kě）做成高效淨（jìng）化型，根據要（yào）求要求做初效（xiào）過（guò）濾， 中效（xiào）過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研（yán）究院能效標（biāo）識管理中心的資質（zhì）審查，取得了通風機能（néng）效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產（chǎn）品經中心（xīn）檢測後，根（gēn）據檢測報告直（zhí）接上網備案並加貼（tiē）能效標識後，便可生（shēng）產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量（liàng）認證（zhèng）。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設（shè）計、建造和檢測操作；
2．空氣動力（lì）性能試（shì）驗采（cǎi）用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來（lái）測試流量（liàng），精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密（mì）的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和（hé）量具經過嚴格的標定並（bìng）定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證（zhèng） 活（huó）動。
1. 按照《JB/T 6445工業（yè）通風（fēng）機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照（zhào）《JB/T 8689通風機振動檢（jiǎn）測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的（de）性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了国产综合精品久久久久成人AV（dá）產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生（shēng）產製造· 工藝及設備是可靠性的保（bǎo）障英 達關鍵工序點：
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工序點：
機器人焊接（jiē）車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫（háo）米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分（fèn）之98以上。
多工位衝床︰ 實施批（pī）量化生產和新產品開發雙重功（gōng）效，產品（pǐn）標（biāo）準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料（liào）切（qiē）割標準化，批量（liàng）生產。
葉輪動（dòng）平衡： 將葉輪不（bú）平衡量量遠遠（yuǎn）高於國家標（biāo）準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料（liào），為優質產品（pǐn）做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百（bǎi）分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯（xīn）、風筒加工（gōng）采用設備集成流水線生產模式（shì）： 有利於批量化生產，標準（zhǔn）作業。達0.01毫米。
水簾噴（pēn）漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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