風量:830-42400m3/h
全壓:2700-15230Pa
驅動方式:直(zhí)連,皮帶,軸(zhóu)承箱
用(yòng)途:應用於(yú)環保行業、通風送風(fēng)、粉塵送排風行業、工業爐行(háng)業等
高壓離(lí)心通(tōng)風機廣泛用於環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等等等各個領域,是工農(nóng)業生產中主要耗能(néng)設備之一。離心式通風機是除塵通風係統中四大(dà)件(jiàn)之一, 是(shì)一種(zhǒng)比較精密(mì)的運轉機械,依靠(kào)葉輪的轉(zhuǎn)動在風機內部形成負壓,將外界氣(qì)體吸入並經葉輪流道(dào)和(hé)蝸殼排出風機。 離心式通風機主(zhǔ)要(yào)由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排(pái)氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底座等部件組成。
風量範圍(wéi) | 830-42400m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
全壓範圍 | 2700-15230Pa | 風機材質 | 可選:碳鋼,不鏽鋼,合金鋼(gāng) |
驅(qū)動方式 | 直連,皮帶,軸承箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼製,其厚度和強度(dù)應足以保證(zhèng)承受風機最(zuì)大運(yùn)行重量。風機外殼應為連續焊接而成。風(fēng)機外殼必(bì)須配有檢修門以便清除進入風機內部的異物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉輪,全焊(hàn)接而成。葉輪應經(jīng)過靜態和動(dòng)態平衡,達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許(xǔ)轉(zhuǎn)速時,應能保持平穩的氣(qì)流和較低的噪聲。葉輪特(tè)性應能有效避(bì)免因(yīn)工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低於(yú)60℃時,葉輪材質應采用Q235,工(gōng)況溫度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工(gōng)況溫度251℃~450℃時,葉輪材質(zhì)應采用304不鏽鋼,保證葉輪的強度,確保在高溫工況高速運轉時不會蠕(rú)變變形。
電機應與風機負載緊密(mì)配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應為滾珠軸承(chéng)並(bìng)且可潤滑。電機和(hé)驅(qū)動機構應置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特性設計,表麵光滑呈(chéng)流線形,且(qiě)具有良好的(de)整流效果,能有(yǒu)效(xiào)減少紊流,提高風機效率,降低噪聲。
該風機作為(wéi)消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗(yàn),應保證常規性(xìng)能符合標準要(yào)求,並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同(tóng)時還需要(yào)經(jīng)國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消(xiāo)防(fáng)排煙風機(jī)耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連(lián)續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能(néng)符合標準要求,並提(tí)供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆(bào)等級為(wéi)EXdⅡBT4,適用於(yú)易(yì)燃、易爆氣體的場所。整機(jī)通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要(yào),風機可做(zuò)成(chéng)高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院(yuàn)能效標識管理中心的資質審(shěn)查,取得了通風機(jī)能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經(jīng)中心(xīn)檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢(jiǎn)驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進(jìn)的(de)多(duō)噴嘴(zuǐ)法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度(dù)進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密(mì)的檢測(cè)設備和測量(liàng)裝置;
4.實驗室設備和(hé)量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進(jìn)行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的(de)通風機檢測實驗室能力驗證 活(huó)動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超(chāo)速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準(zhǔn),進行(háng)風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機(jī)、射(shè)流風(fēng)機的性能試驗》標準進行隧道射流(liú)風機推力測試。確保了英(yīng)達產品 研發的(de)高效、質量把控的可靠,提升(shēng)了(le)技術數(shù)據的(de)準確性和真實性。生產製造· 工藝及(jí)設備是可靠性的保障(zhàng)英(yīng) 達關鍵工序點:
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施(shī)模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床(chuáng)︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量(liàng)生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量(liàng)量遠遠高於國家標準要求。
數控(kòng)折邊、剪(jiǎn)板設備: 高精度下料,為優質(zhì)產品做保障。
射線探傷(shāng)設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢(jiǎn)查,確保(bǎo)地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效(xiào)率(lǜ)。
風閥、櫃機(jī)、機芯、風筒加工采用設(shè)備集成流水(shuǐ)線生產模式: 有利於批量化生(shēng)產(chǎn),標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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